হিটার থেকে কুলিং সিস্টেম পর্যন্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় স্ক্রু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি শুধুমাত্র প্লাস্টিক সামগ্রীর গলন অবস্থা, তরলতা এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যকে সরাসরি প্রভাবিত করে না, বরং উত্পাদন দক্ষতা, শক্তি খরচ এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের সাথে সম্পর্কিত।

স্ক্রু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব:

1, প্লাস্টিকের গলে যাওয়া অবস্থাকে প্রভাবিত করে

স্ক্রুর তাপমাত্রা সরাসরি প্লাস্টিকের গলে যাওয়া এবং প্রবাহের মাত্রা নির্ধারণ করে। যখন তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন প্লাস্টিক সহজে গলে যায় না, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত প্লাস্টিক ভর্তি হতে পারে, যার ফলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি অসম্পূর্ণ বা ত্রুটিপূর্ণ হয়। বিপরীতে, তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, প্লাস্টিক অত্যধিকভাবে গলে যাবে বা এমনকি ক্ষয় হবে, যা শুধুমাত্র প্লাস্টিকের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যই পরিবর্তন করবে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করবে।

2, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে

স্ক্রু তাপমাত্রার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে বিভিন্ন মানের সমস্যা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির সংকোচনের কারণ হতে পারে, অর্থাৎ, ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির পৃষ্ঠ অবতল বা অসম দেখা যেতে পারে; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিকে পুড়ে যেতে পারে, অর্থাৎ, উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিক ক্ষয় করে, একটি পোড়া গন্ধ এবং পোড়া দাগ তৈরি করে। উপরন্তু, অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিতে বুদবুদ এবং ফাটলের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে, যা পণ্যের চেহারা এবং কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

3, উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে

স্ক্রুটির সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করবে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, প্লাস্টিক সহজে গলিত হয় না এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দীর্ঘায়িত হবে; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে প্লাস্টিক অত্যধিকভাবে গলে যাবে, যার ফলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটিকে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিকে ঠান্ডা করতে এবং শক্ত করতে আরও সময় প্রয়োজন হবে। এটি শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতাই কমিয়ে দেবে না, বরং শক্তি খরচ ও উৎপাদন খরচও বাড়াবে। অতএব, স্ক্রু তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উৎপাদন দক্ষতার উন্নতি এবং খরচ কমানোর জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে হিটার এবং কুলিং সিস্টেমের প্রয়োগ

1, হিটার

হিটারের প্রধান কাজ হল তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা স্ক্রু এবং ব্যারেল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে তা নিশ্চিত করা। হিটারের ধরন এবং কাজের নীতিগুলি নিম্নরূপ:

প্রকার:
রেজিস্ট্যান্স হিটিং: এটি সবচেয়ে সাধারণ গরম করার পদ্ধতি, যা একটি রেজিস্ট্যান্স তারের মধ্য দিয়ে যাওয়া বৈদ্যুতিক প্রবাহের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে এবং তারপর স্ক্রু এবং ব্যারেলকে উত্তপ্ত করে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন নীতি ব্যবহার করে, স্ক্রু এবং ব্যারেলে এডি স্রোত উৎপন্ন হয় এবং এডি স্রোত দ্বারা উত্পন্ন তাপ গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাজের নীতি:
রেজিস্ট্যান্স হিটিং: যখন কারেন্ট একটি রেজিস্ট্যান্স তারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন তারটি উত্তপ্ত হয়ে স্ক্রু এবং ব্যারেলে তাপ স্থানান্তর করে। কারেন্টের মাত্রা এবং সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে গরম করার শক্তি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং: যখন একটি বিকল্প কারেন্ট একটি কয়েলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন স্ক্রু এবং ব্যারেলে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয়, যা ধাতুর ভিতরে এডি কারেন্ট তৈরি করে। এডি স্রোত ধাতুর অভ্যন্তরে প্রতিরোধের সাথে যোগাযোগ করে, তাপ উৎপন্ন করে যা স্ক্রু এবং ব্যারেলকে উত্তপ্ত করে।
2, কুলিং সিস্টেম

কুলিং সিস্টেমের প্রধান কাজ হল স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা কমানো, প্লাস্টিককে অত্যধিক গরম এবং অবনমিত হওয়া থেকে রোধ করা। কুলিং সিস্টেমের ধরন এবং কাজের নীতিগুলি নিম্নরূপ:

প্রকার:
জল শীতল: একটি সঞ্চালন জল সিস্টেমের মাধ্যমে স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা হ্রাস করুন। ওয়াটার কুলিং সিস্টেমে সাধারণত পানির ট্যাংক, পানির পাম্প, পানির পাইপ এবং রেডিয়েটারের মতো উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।
তেল কুলিং: তাপমাত্রা কমাতে সঞ্চালন তেল ব্যবহার করে। তেল কুলিং সিস্টেমে সাধারণত তেল ট্যাঙ্ক, তেল পাম্প, তেলের পাইপ এবং রেডিয়েটারের মতো উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।
কাজের নীতি:
জল শীতল: শীতল জল জলের পাইপের মাধ্যমে স্ক্রু এবং উপাদান সিলিন্ডারের শীতল চ্যানেলগুলিতে প্রবেশ করে, তাপ শোষণ করে এবং তারপর একটি রেডিয়েটারের মাধ্যমে বাতাসে ছড়িয়ে দেয়। শীতল জলের প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, স্ক্রু এবং ব্যারেলের শীতল গতি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
তেল কুলিং: কুলিং অয়েল তেলের পাইপের মাধ্যমে স্ক্রু এবং ব্যারেলের কুলিং চ্যানেলে প্রবেশ করে এবং রেডিয়েটারের মাধ্যমে বাতাসে ছড়িয়ে দেওয়ার আগে তাপ শোষণ করে। তেল কুলিং সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি জল কুলিং সিস্টেমের মতই।
3, হিটার এবং কুলিং সিস্টেমের সহযোগিতামূলক অপারেশন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা আদর্শ সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করতে হিটার এবং কুলিং সিস্টেমকে একসাথে কাজ করতে হবে। যখন প্লাস্টিক গলতে হবে, হিটার স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে; যখন প্লাস্টিক ঠান্ডা করা প্রয়োজন, কুলিং সিস্টেম স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা কমিয়ে দেবে। গরম এবং শীতল করার শক্তি এবং সময়কে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, স্ক্রু তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যেতে পারে।