ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

FAQ 1: স্ক্রু স্লিপেজ

সমস্যা: প্রি-মোল্ডিংয়ের সময়, স্ক্রুটি ঘোরে কিন্তু উপাদানটিকে সামনে ঠেলে দেয় না, স্লিপেজ তৈরি করে।

কারণ:

ছোট ব্যারেল দৈর্ঘ্য বা দুর্বল উপাদান আনুগত্য কারণে অপর্যাপ্ত উপাদান খাওয়ানো.

পিপা মধ্যে স্বল্প বাসস্থান সময় দ্বারা সৃষ্ট নিম্ন উপাদান দ্রবীভূত তাপমাত্রা.

অমসৃণ উপাদানের মিশ্রণ যা কালো দাগ, হালকা রেখা বা মার্বেল প্যাটার্ন তৈরি করে।

সমাধান:

উপাদান এবং তাপমাত্রা: ব্যারেলের শেষে প্যাকিং উন্নত করতে অল্প পরিমাণ উপাদান যোগ করুন। একই সাথে, সেট ব্যারেল তাপমাত্রার বিপরীতে গলানো তাপমাত্রা যাচাই করুন। একটি সংক্ষিপ্ত বসবাসের সময় অপর্যাপ্ত গলে যেতে পারে।

মিশ্রণ পরিদর্শন: দুর্বল মিশ্রণের লক্ষণগুলির জন্য ঢালাই করা অংশগুলি বিশ্লেষণ করুন। কালো দাগ, হালকা রেখা, বা মার্বেল নিদর্শন ব্যারেলের মধ্যে অপর্যাপ্ত উপাদান মিশ্রন নির্দেশ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন 2: স্ক্রু ডিসচার্জিং উপাদান নয়

সমস্যা: স্ক্রু ঘোরে কিন্তু উপাদান বের করে না, উৎপাদন বাধাগ্রস্ত হয়।

কারণ:

কঠিন প্লাস্টিকের দ্বারা স্রাব পোর্টে ব্লকেজ।

ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, বিশেষ করে ব্যারেলের পিছনে উচ্চ তাপমাত্রা।

প্লাস্টিক স্ক্রু আনুগত্য, এটি উপাদান পরিবহন ছাড়া ঘূর্ণন ঘটাচ্ছে.

প্লাস্টিকের উপর অত্যধিক লুব্রিকেন্ট, যার ফলে স্ক্রু স্লিপেজ হয়।

পুনর্ব্যবহৃত উপাদান উচ্চ বিষয়বস্তু উপাদান প্রবাহ প্রভাবিত.

জীর্ণ স্ক্রু, ব্যারেল বা চেক রিং, ফুটো সৃষ্টি করে এবং উপাদান চলাচলে বাধা দেয়।

বড় প্লাস্টিকের কণা খাওয়ানো বিভাগে সেতু তৈরি করে।

নতুন স্ক্রু এবং বিদ্যমান ব্যারেলের স্রাব পোর্ট বা ফিডিং বিভাগের স্ক্রু খাঁজ গভীরতার মধ্যে ডিজাইনের অসঙ্গতি।

সমাধান:

ব্লকেজ চেক: কঠিন প্লাস্টিকের দ্বারা সৃষ্ট বাধাগুলির জন্য স্রাব পোর্ট পরিদর্শন করুন।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা সেটিংস যাচাই করুন এবং সঠিক শীতল জল সঞ্চালন নিশ্চিত করুন, বিশেষ করে ব্যারেলের পিছনে।

স্ক্রু ক্লিনিং: স্ক্রু পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা যেকোনো প্লাস্টিক সরান।

লুব্রিকেন্ট অপ্টিমাইজেশান: অত্যধিক পিছলে যাওয়া রোধ করতে লুব্রিকেন্টের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন।

পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবস্থাপনা: সর্বোত্তম প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে ব্যবহৃত পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

স্ক্রু এবং ব্যারেল রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং জীর্ণ স্ক্রু, ব্যারেল এবং চেক রিংগুলি ফুটো এবং উপাদান পরিবহন সমস্যা প্রতিরোধ করুন।

উপাদানের আকার ব্যবস্থাপনা: নিশ্চিত করুন যে প্লাস্টিকের কণা যথেষ্ট ছোট যাতে ফিডিং বিভাগে ব্রিজিং না হয়।

ডিজাইন সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনা: যদি একটি নতুন স্ক্রু উপাদান নিষ্কাশন না হয়, স্ক্রু নকশা (খাদ্য বিভাগ খাঁজ গভীরতা) এবং বিদ্যমান ব্যারেলের স্রাব পোর্ট নকশা মধ্যে সামঞ্জস্য যাচাই করুন.

প্রো টিপস:

স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধান কমাতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করুন।

উপাদান অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং অবক্ষয় রোধ করতে নিয়মিতভাবে স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিষ্কার করুন।

নির্দিষ্ট প্লাস্টিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত স্ক্রু নকশা চয়ন করুন.

পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি উচ্চ-মানের স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলিতে বিনিয়োগ করুন।

আপনার পরামর্শ স্ক্রু এবং ব্যারেল প্রস্তুতকারক উপাদান-নির্দিষ্ট সুপারিশ এবং সমস্যা সমাধানের সহায়তার জন্য।