শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / এক্সট্রুশন স্ক্রু বিভিন্ন ধরনের

এক্সট্রুশন স্ক্রু বিভিন্ন ধরনের

এর বিভিন্ন প্রকার এক্সট্রুশন স্ক্রু
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে বিভিন্ন পরিমাণে তাপ, চাপ এবং রাসায়নিক শক্তি জড়িত। বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরনের স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু প্রকার বিচ্ছুরিত হয়, অন্যগুলি শিয়ার হয়। যদিও উভয়ই কার্যকর হতে পারে, তারা আরও শক্তি খরচ করতে পারে এবং গলিত তাপমাত্রা বাড়াতে পারে। ডিস্ট্রিবিউটিভ মিক্সার তাপমাত্রা, রঙ এবং সংযোজন বন্টন একজাত করতে সাহায্য করতে পারে।

বাধা স্ক্রু
একটি বাধা স্ক্রু হল একটি যান্ত্রিক যন্ত্র যা এক্সট্রুশনের আগে কাঁচামালকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে। এই স্ক্রুগুলি বাজারের বিশ্বস্ত বিক্রেতাদের কাছ থেকে প্রাপ্ত উচ্চ-মানের কাঁচামাল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। তারা তাদের নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। এই স্ক্রুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ। তাদের বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণের সম্ভাবনা রয়েছে।
বাধা স্ক্রুগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিকের গলনাঙ্ককে সুনির্দিষ্টভাবে চিহ্নিত করার ক্ষমতা। এটি একটি প্রচলিত স্ক্রু দিয়ে সম্ভব নয়। প্রচলিত স্ক্রু ডিজাইনে, কম্প্রেশন বিভাগে গলে যায় যেখানে চ্যানেলের গভীরতা ধীরে ধীরে কমে যায়। এটি গলিত পলিমারটিকে স্ক্রুর বাইরের দিকে জোর করে। ফলে উচ্চ শিয়ার ফোর্স পলিমার গলে যায়।

বিতরণকারী মিশ্রণ/গলিত টাইপ স্ক্রু
স্ক্রু হল একটি স্ক্রু এক্সট্রুডারের মূল উপাদান যা ফিড উপাদান মিশ্রিত করে। মিশ্রণকে উপাদানগুলির শারীরিক গতির মাধ্যমে রচনার অ-অভিন্নতা হ্রাস করার প্রক্রিয়া হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। একটি স্ক্রু এক্সট্রুডারে দুটি ধরণের মিশ্রণ রয়েছে: বিচ্ছুরিত মিশ্রণ এবং বিতরণ মিশ্রণ। ডিস্ট্রিবিউটিভ মিক্সিং এর ফলে কণার আরও এলোমেলো বন্টন হয়, যেখানে বিচ্ছুরিত মিশ্রন সংহত কণার আকার কমিয়ে দেয়।
একটি স্ক্রু এক্সট্রুডারে মিশ্রণের ক্রিয়া জড়িত উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। একটি স্ক্রু ব্যবহার করে প্রক্রিয়াগুলিতে, ভার্জিন রেজিনের সাথে একজাতীয়করণ এবং রঙের ঘনত্বকে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য মিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ। মিশ্রণ প্রক্রিয়া একটি প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং এর গুরুত্ব সম্পর্কে অনেক উপস্থাপনা দেওয়া হয়েছে। দুর্ভাগ্যবশত, অনেক প্রসেসর দরিদ্র গলনের সাথে দুর্বল মিশ্রণকে বিভ্রান্ত করে। আসলে, মেশানো এবং গলে যাওয়া এক জিনিস নয়। এই কারণেই একই স্ক্রু ডিজাইনে মেশানো এবং গলানোর সমস্যাগুলির জন্য প্রায়শই বিভিন্ন সমাধানের প্রয়োজন হয়।

বাধা বিভাগের পরে বিচ্ছুরিত মিক্সার
একটি এক্সট্রুশন স্ক্রু এর বাধা বিভাগের পরে একটি বিচ্ছুরিত মিক্সার পণ্যটির কঠিন পরিবহণের হারকে উন্নত করে। এর উচ্চ পৃষ্ঠতল এটিকে উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, এই প্রক্রিয়া কঠিন পরিবাহিত হার বৃদ্ধি এবং পণ্যের আউটপুট বৃদ্ধি করতে পারে.
মিক্সিং বিভাগে একটি সেন্ট্রাল শ্যাফ্ট 34 এবং বেশ কয়েকটি স্ক্রু ফ্লাইট 30 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ফ্লাইটগুলি উপাদানগুলিকে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং এটি মিশ্রিত করে। স্ক্রু ব্যাস (D) ফ্লাইট 30 এর মধ্যে দূরত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্ক্রু ফ্লাইট 30 এর একটি সামনের পুশিং ফেস 36 এবং একটি পিছনের মুখ 38 রয়েছে। ফ্লাইট 30 এর ক্রস-সেকশন প্রোফাইল রেফারেন্স ক্যারেক্টার 40 দ্বারা নির্দেশিত হয়।
ডিস্ট্রিবিউটিভ মিক্সার বিভিন্ন কনফিগারেশনে পাওয়া যায়। নির্বাচিত টাইপ গলিত গঠন এবং বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে। এক্সট্রুশন স্ক্রুর এল/ডিও মিক্সারের পছন্দ নির্ধারণ করে।

Torx ড্রাইভ প্যান মাথা
টরক্স ড্রাইভ প্যান হেড স্ক্রুগুলিতে একটি চ্যামফার্ড বা বাঁকা মাথা, একটি রিসেসড টর্ক্স ড্রাইভ এবং একটি লকিং বাদাম রয়েছে। স্ক্রুগুলি প্রায়শই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণ। তারা সহজে একটি ছয়-লবড টর্ক্স রেঞ্চ ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয় এবং তারা চমৎকার টর্ক স্থানান্তর এবং সরঞ্জামগুলিতে কম পরিধান প্রদান করে। তারা পৃষ্ঠ আবরণ ক্ষতি না.
টরক্স ড্রাইভের আরেকটি সুবিধা হল এটি একটি প্রচলিত হেক্স সকেট হেডের তুলনায় উচ্চ টর্ক পরিচালনা করতে পারে। তদ্ব্যতীত, উল্লম্ব সাইডওয়ালগুলি ক্যাম-আউট বাহিনীর ঝুঁকি হ্রাস করার সময় সরঞ্জামের ব্যস্ততাকে সর্বাধিক করে তোলে। টরক্স ড্রাইভ ডিজাইন ড্রাইভারদের একই টর্কের জন্য ছোট মাথার আকার ব্যবহার করতে সক্ষম করে, যা সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক।

উচ্চ শিয়ার মিশ্রণ উপাদান
এক্সট্রুশন স্ক্রু মিশ্রণ উপাদান ভাল বিচ্ছুরিত মিশ্রণ জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, ফিল্ম এক্সট্রুশনে, প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে গলিতকে একজাতীয় করার জন্য স্ক্রুটিতে অবশ্যই একটি মিশ্রণ বিভাগ থাকতে হবে। ডিজাইনের সময় স্ক্রুর রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিও অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
একটি এক্সট্রুশন স্ক্রুতে, মিশ্রণের উপাদানটি একটি সমতল নিয়ে গঠিত যেখানে উপাদান স্ক্রুর চারপাশে প্রবাহিত হয়। এই অঞ্চলটিকে ইন্টারমেশ অঞ্চল বলা হয়, যেখানে পৃষ্ঠের বেগ অনেকাংশে একই। ইন্টারমেশ অঞ্চলের উপাদান এক স্ক্রু থেকে অন্য স্ক্রুতে প্রবাহিত হয়, যখন উড়ন্ত অঞ্চলে প্রবাহটি একটি চিত্র-আট প্যাটার্ন অনুসরণ করে। একটি স্ক্রুর মিশ্রণ উপাদান একটি একক স্ক্রু বা দুটি যমজ স্ক্রু হতে পারে যা একটি ইন্টারমেশ কাঠামোর দ্বারা একত্রিত হয়।
স্ক্রু ঘূর্ণন বিচ্ছুরিত মিশ্রণ উন্নত করতে সাহায্য করে। স্ক্রুটির ঘূর্ণন উপাদানটিকে উচ্চ-চাপযুক্ত অঞ্চলগুলির মধ্য দিয়ে যেতে সক্ষম করে, যা বিচ্ছুরণের জন্য প্রয়োজনীয়৷

আমাদের সম্পর্কে আরও জানতে চান?

আমরা আমাদের সমস্ত গ্রাহকদের কাস্টম সমাধান প্রদান করি এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদান করি যা আপনার কোম্পানির সুবিধা নিতে পারে।