এক্সট্রুশন স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন: পণ্যের গুণমান এবং সামঞ্জস্য বৃদ্ধি করা

এক্সট্রুশন হল প্লাস্টিকের ফিল্ম, পাইপ এবং প্রোফাইলের মতো বিস্তৃত পণ্য তৈরির জন্য একটি জনপ্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়াটি একটি উত্তপ্ত ব্যারেল এবং একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রুর মাধ্যমে কাঁচামাল গলানো এবং আকার দেওয়া জড়িত। স্ক্রুটি উপাদানটিকে গলিয়ে ডাইতে পৌঁছে দেওয়ার জন্য দায়ী, যা এটিকে চূড়ান্ত পণ্যে রূপ দেয়।

এক্সট্রুশন স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলির নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ-মানের এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এখানে আমরা আলোচনা করব কিভাবে এক্সট্রুশন স্ক্রু এবং ব্যারেলের জ্যামিতি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

স্ক্রু জ্যামিতি

স্ক্রুর জ্যামিতি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতা নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্ক্রুটির নকশা ব্যবহার করা নির্দিষ্ট উপাদান এবং পছন্দসই শেষ পণ্যের সাথে মানানসই হওয়া উচিত। বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু ডিজাইন রয়েছে, যার প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।

সবচেয়ে সাধারণ স্ক্রু ডিজাইন হল সিঙ্গেল-ফ্লাইটেড, তিন-জোন স্ক্রু, যার মধ্যে ফিড জোন, কম্প্রেশন জোন এবং মিটারিং জোন রয়েছে। ফিড জোন কাঁচামালকে এক্সট্রুডারে পৌঁছে দেওয়ার জন্য দায়ী, যখন কম্প্রেশন জোন উপাদানটিকে সংকুচিত করে এবং গলে যায়। মিটারিং জোন চাপ তৈরি এবং উপাদান একজাতকরণের জন্য দায়ী।

আরেকটি স্ক্রু ডিজাইন হল বাধা স্ক্রু, যার মধ্যে একটি বাধা ফ্লাইট রয়েছে যা ফিড এবং মিটারিং বিভাগগুলিকে আলাদা করে। এই নকশাটি এমন উপকরণগুলির জন্য উপকারী হতে পারে যেগুলির জন্য উচ্চতর মেশানো বা চাপের প্রয়োজন হয়, যার ফলে উন্নত মানের পণ্য হয়।

ইরানের আমিরকবির ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজির পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগের একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে স্ক্রুটির নকশা একক-ফ্লাইটেড থেকে ডাবল-ফ্লাইটেড স্ক্রুতে পরিবর্তন করার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানে 16.8% উন্নতি হয়েছে, আরও ভাল একজাতীয়তা এবং হ্রাস porosity.

উপাদান বৈশিষ্ট্য

স্ক্রু এবং ব্যারেলের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উপাদান উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব, এবং কম ঘর্ষণ সহগ থাকা উচিত. নাইট্রাইড স্টিল বা বাইমেটালিক আবরণের মতো উপাদানগুলি সাধারণত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং ঘর্ষণ কমাতে ব্যবহৃত হয়।

মুম্বাইয়ের ইন্ডিয়ান ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজির গবেষকদের দ্বারা করা একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে স্ক্রুটির পৃষ্ঠে বাইমেটালিক আবরণ ব্যবহার করলে পরিধান প্রতিরোধের 60% উন্নতি হয় এবং ঘর্ষণ সহগ 25% হ্রাস পায়, ফলে পণ্যের গুণমান উন্নত হয় এবং শক্তি খরচ কমে যায়।

ব্যারেল জ্যামিতি

ব্যারেল জ্যামিতি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নির্ধারণের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান। ইউনিফর্ম তাপমাত্রা বন্টন এবং উপাদানের দক্ষ গলন নিশ্চিত করতে ব্যারেল নকশা অপ্টিমাইজ করা উচিত। সবচেয়ে সাধারণ ব্যারেল ডিজাইন হল অভ্যন্তরীণ গরম এবং শীতল উপাদান সহ একটি মসৃণ-বোর ব্যারেল। শীতল উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং উপাদানের অবক্ষয় রোধে অপরিহার্য, যার ফলে নিম্নমানের পণ্য হতে পারে।

ইতালির ইউনিভার্সিটি অফ নেপলস ফেদেরিকো II-এর গবেষকদের একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে একটি হেলিকাল চ্যানেলের সাথে একটি খাঁজকাটা ব্যারেল ব্যবহার করার ফলে চাপ হ্রাস 28% হ্রাস পায় এবং চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে 17% উন্নতি হয়৷3