শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / নাইলন 6 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্ক্রু ব্যারেল ইমমোবিলাইজেশন: একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ এবং সমাধান

নাইলন 6 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্ক্রু ব্যারেল ইমমোবিলাইজেশন: একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ এবং সমাধান

নাইলন 6, ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য সহ একটি বহুমুখী প্রকৌশল প্লাস্টিক, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক এবং টেক্সটাইলগুলির মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। যাইহোক, নাইলন 6-এর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয় স্ক্রু ব্যারেল স্থিরকরণ, উপাদান খাওয়ানো এবং উৎপাদন ব্যাহত করা।

নাইলন 6, এর উচ্চ গলনাঙ্ক, কম গলিত প্রবাহ এবং উচ্চ সান্দ্রতা দ্বারা চিহ্নিত, কিছু অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় স্ক্রু ব্যারেল স্থিরকরণে অবদান রাখতে পারে:

অপর্যাপ্ত উপাদানের তাপমাত্রা: নাইলন 6 এর জন্য 220-290 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি প্রস্তাবিত গলিত তাপমাত্রার পরিসর প্রয়োজন। যদি উপাদানের তাপমাত্রা এই সীমার নীচে নেমে যায়, তাহলে সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, গলিত প্রবাহকে বাধা দেয় এবং অত্যধিক প্রতিরোধের সৃষ্টি করে, যার ফলে স্ক্রু ব্যারেল স্থির হয়ে যায়।

নিম্ন ছাঁচের তাপমাত্রা: নাইলন 6 উচ্চ মাত্রার স্ফটিকত্বের অধিকারী। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন উপাদানটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে অকালে শক্ত হয়ে যায়, ইজেকশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং স্ক্রু ব্যারেল স্থিরতা সৃষ্টি করে।

অত্যধিক স্ক্রু ব্যারেল ব্যাকপ্রেশার: স্ক্রু ব্যারেল ব্যাকপ্রেশার বলতে স্ক্রু ব্যারেল থ্রেডের বিরুদ্ধে গলিত প্লাস্টিক দ্বারা প্রয়োগ করা প্রতিরোধী শক্তিকে বোঝায়। অত্যধিক উচ্চ ব্যাকপ্রেশার স্ক্রু ব্যারেলের ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা সম্ভাব্যভাবে স্থবিরতার দিকে পরিচালিত করে।

অনুপযুক্ত ইনজেকশন প্যারামিটার: ইনজেকশন প্যারামিটারের জন্য অনুপযুক্ত সেটিংস, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশনের গতি এবং ধরে রাখার সময়, এছাড়াও স্ক্রু ব্যারেল অচলাবস্থায় অবদান রাখতে পারে।

যান্ত্রিক ত্রুটি: অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক সমস্যা, যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা, মোটর ত্রুটি, বা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ত্রুটিগুলিও স্ক্রু ব্যারেল ঘূর্ণনকে বাধা দিতে পারে।

উপাদানের আর্দ্রতা: নাইলন 6, একটি হাইগ্রোস্কোপিক উপাদান হওয়ায়, পার্শ্ববর্তী পরিবেশ থেকে সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে। যদি প্রক্রিয়াকরণের আগে এই আর্দ্রতা কার্যকরভাবে অপসারণ করা না হয়, তাহলে এটি গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে, হাইড্রোলাইসিস এবং অবক্ষয়কে উন্নীত করতে পারে, অকাল দৃঢ়তার দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং শূন্যতা ও ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।

কার্যকরী সমাধান বাস্তবায়ন

নাইলন 6 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় স্ক্রু ব্যারেল অচলাবস্থা কার্যকরভাবে মোকাবেলা করার জন্য, নিম্নলিখিত প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাগুলি সুপারিশ করা হয়:

নাইলন 6 বিশেষ স্ক্রু ব্যবহার করুন।

উপাদানের তাপমাত্রা বাড়ান: উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে এমন অনুমতিযোগ্য সীমার মধ্যে, দ্রবীভূত সান্দ্রতা কমাতে, প্রবাহযোগ্যতা বাড়াতে এবং স্ক্রু ব্যারেল প্রতিরোধের কমাতে উপাদানের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ান।

ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন: ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে উপাদানের দৃঢ়তাকে ধীর করতে, ইজেকশন প্রতিরোধের হ্রাস করতে এবং গলে যাওয়াকে সহজতর করতে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান।

স্ক্রু ব্যারেল ব্যাকপ্রেশার সামঞ্জস্য করুন: স্ক্রু ব্যারেলের ঘূর্ণন প্রতিরোধের উপশম করতে এবং স্থিরতা প্রতিরোধ করতে কৌশলগতভাবে স্ক্রু ব্যারেল ব্যাকপ্রেশার কম করুন।

ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করুন: নাইলন 6 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশনের গতি এবং ধরে রাখার সময়কে সাবধানে সামঞ্জস্য করুন।

স্ক্রু রিট্রিট স্পিড এবং প্রেসার সেটিং সহ সোল টাইম যথেষ্ট লম্বা হওয়া দরকার।

যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন: হাইড্রোলিক সিস্টেম, মোটর এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম সহ যান্ত্রিক উপাদানগুলির সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

পুঙ্খানুপুঙ্খ উপাদান শুকানো: নাইলন 6 গ্রানুলগুলিকে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর চক্রের অধীন করুন যাতে ডেসিক্যান্ট ড্রায়ার বা হপার ড্রায়ার ব্যবহার করে আর্দ্রতা 0.1% এর কম হয়।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ

নাইলন 6 ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় স্ক্রু ব্যারেল অচলাবস্থা প্রতিরোধ করার জন্য, নিম্নলিখিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করা উচিত:

উপাদান নির্বাচন: বিশেষ পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যথাযথ নাইলন 6 গ্রেড এবং সংযোজনগুলি সাবধানে নির্বাচন করুন।

কার্যকরী শুকানোর প্রক্রিয়া: এর হাইগ্রোস্কোপিক প্রকৃতির কারণে, নাইলন 6 আর্দ্রতা কমাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর প্রয়োজন করে।

সর্বোত্তম ছাঁচ ডিজাইন: ছাঁচ ডিজাইন করার সময় নাইলন 6 এর সংকোচনের হার এবং গলিত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন, অত্যধিক প্রাচীরের পুরুত্বের ভিন্নতা, তীক্ষ্ণ কোণ এবং তীব্র কোণগুলি এড়িয়ে চলুন।

স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেটিং পদ্ধতি: কর্মীদের দ্বারা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রমিত অপারেটিং পদ্ধতিগুলি স্থাপন এবং কঠোরভাবে মেনে চলা।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সামগ্রিক কার্যকারিতা বজায় রাখতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রয়োগ করুন।

এই ব্যাপক পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, ইনজেকশন মোল্ডারগুলি কার্যকরভাবে নাইলন 6 প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্রু ব্যারেল অস্থিরতা প্রতিরোধ করতে পারে, নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি নিশ্চিত করে।

উত্পাদন ধরনের উপর ফোকাস barrelize ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন মেশিনের জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেল .

আমাদের সম্পর্কে আরও জানতে চান?

আমরা আমাদের সমস্ত গ্রাহকদের কাস্টম সমাধান প্রদান করি এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদান করি যা আপনার কোম্পানির সুবিধা নিতে পারে।