স্ক্রু ব্যারেল উপাদান প্রক্রিয়াকরণের অবিচ্ছেদ্য উপাদান, এবং তাদের পরিধান প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করা টেকসই কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য।

পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিত্সা:

শিখা শক্ত করা:
প্রাচীনতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, শিখা শক্ত করা, এর মধ্যে রয়েছে AISI 4140 স্টিলের ফ্লাইটগুলিকে একটি খোলা গ্যাস/অক্সিজেন শিখায় উন্মোচিত করা, তারপরে দ্রুত নিভে যাওয়া। প্রাথমিক তাপ-চিকিত্সা অবস্থা হল 28-32 Rc, এবং শিখা শক্ত হওয়ার সাথে, ফ্লাইটগুলি 48-55 Rc এর কঠোরতা অর্জন করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি আনুমানিক 0.4% কার্বন সামগ্রী সহ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, যা চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং যন্ত্রযোগ্যতা প্রদান করে৷ এই রূপান্তরটি কেবল যান্ত্রিক শক্তিকে প্রায় 100,000 psi-এ শক্তিশালী করেনি বরং ব্যতিক্রমী যন্ত্রের প্রদর্শনও করেছে৷ আমাদের অগ্রগামী পন্থা আমাদেরকে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশন পূরণ করতে সক্ষম করে, যার মধ্যে সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধের জন্য উচ্চ কার্বন সামগ্রীর চাহিদা রয়েছে।

ইন্ডাকশন হার্ডেনিং:
শিখা শক্ত করার অনুরূপ, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং তুলনামূলক ফলাফল প্রদান করে কিন্তু তাপ উৎপাদনের জন্য চৌম্বকীয় প্রবাহ বিপরীত ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি একটি শক্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, স্ক্রু ব্যারেলে পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে অবদান রাখে।

নাইট্রাইডিং (আয়ন বা গ্যাস):
নাইট্রাইডিং হল একটি থার্মোকেমিক্যাল ডিফিউশন প্রক্রিয়া যা স্ক্রু ব্যারেলের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি একটি বহুমুখী চিকিত্সা যা স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল এবং ঢালাই লোহা সহ বিভিন্ন উপকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নাইট্রাইডিং স্ক্রু বা ব্যারেলগুলিকে উচ্চ নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে, সাধারণত অ্যামোনিয়া গ্যাস, প্রায় 950°F-এ উন্মুক্ত করে। এটি 55-65 Rc এর কঠোরতা এবং আনুমানিক .015-.020” এর গভীরতা সহ একটি খুব কঠিন ক্ষেত্রে পরিণত হয়। নাইট্রিডিং বিকৃতি কমাতে কার্যকর, তবে ডিজাইনের পর্যায়ে বৃদ্ধির ভাতা বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নাইট্রাইডেড স্ক্রুগুলি উন্নত পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, বিশেষত কাচ-ভরা পদার্থের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের বিরুদ্ধে। সঠিক নাইট্রাইডিং ইস্পাত নির্বাচন, যেমন ক্রুসিবল নাইট্রাইডিং 135 বা Ryerson Nitralloy 135-M, সর্বোত্তম কঠোরতার জন্য অপরিহার্য।

যাইহোক, স্ক্রু পুনর্নির্মাণের সময় নাইট্রাইডিং চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে, যেখানে শক্ত পৃষ্ঠের ঢালাই বেস উপাদান ওভারলে সংযোগস্থলে নাইট্রাইডকে বুদবুদ করতে পারে। এই সমস্যাগুলি প্রশমিত করার জন্য বিশেষ সতর্কতা প্রয়োজন। যদিও নাইট্রাইডিং ইনজেকশন ব্যারেলগুলির জন্য একটি পছন্দের পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে, এটির প্রয়োগটি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত, বিশেষ করে এমন পরিবেশে যেখানে রাসায়নিক প্রতিরোধ সবচেয়ে বেশি।

উপরন্তু, নাইট্রাইডিংয়ের জন্য আমাদের উল্লম্ব ওভেন কনফিগারেশন বিকৃতি কমিয়ে দেয়, সর্বোত্তম স্ক্রু কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। স্ক্রু পুনর্নির্মাণের সময় নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায়, আমাদের মালিকানাধীন হার্ড পৃষ্ঠের ঢালাই কৌশলগুলি বেস উপাদান ওভারলে সংযোগে নাইট্রাইড বুদবুদ সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সফলভাবে প্রশমিত করেছে।

বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া:
নিম্ন-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের জন্য বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া কার্যকর। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে 17-4 PH স্টেইনলেস স্টিল, যা মেশিনিং এবং হার্ড সার্ফেসিংয়ের আগে কন্ডিশন A-তে সরবরাহ করা হয়। এই পদ্ধতিটি স্ক্রু ব্যারেলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে যেখানে স্টেইনলেস স্টীল পছন্দ করা হয় সেগুলিতে।

বৃষ্টিপাত-কঠিন স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার করে উত্পাদন লাইন থেকে বাস্তব-বিশ্বের ডেটা ধারাবাহিকভাবে বর্ধিত পরিষেবা জীবন এবং কম ডাউনটাইম প্রদর্শন করেছে।

Barrelize পেশাদার স্ক্রু এবং ব্যারেল প্রস্তুতকারক , আমরা আপনার প্রকল্পের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান অফার.