Pelletizing জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেল

স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলি কাঁচামাল থেকে প্লাস্টিকের বড়ি তৈরি করতে ব্যবহৃত পেলেটাইজিং সরঞ্জামের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। স্ক্রুগুলি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে প্লাস্টিক পরিবহনের জন্য দায়ী যখন ব্যারেল প্লাস্টিককে গলতে এবং পেলটে আকার দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ এবং চাপ সরবরাহ করে।

স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের ছত্রাকগুলি তৈরি করতে একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্যবহৃত স্ক্রু এবং ব্যারেলের ধরন প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, যেমন এর সান্দ্রতা, গলনাঙ্ক এবং প্রবাহের হার।

পেলেটাইজিং সহ বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু ব্যবহার করা হয় একক-স্ক্রু এবং টুইন-স্ক্রু ডিজাইন . একক-স্ক্রু ডিজাইনগুলি সহজ এবং কম ব্যয়বহুল, তবে টুইন-স্ক্রু ডিজাইনগুলি আরও ভাল মেশানোর ক্ষমতা সরবরাহ করে এবং বিস্তৃত পরিসরের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।

ব্যারেলগুলি সাধারণত ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং প্লাস্টিকের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদানের জন্য হয় উত্তপ্ত বা ঠান্ডা করা যেতে পারে। তারা পরিধান কমাতে এবং প্লাস্টিকের প্রবাহ উন্নত করার জন্য বিভিন্ন ধরণের লাইনার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত পেলেটগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কয়েকটি কারণ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রু এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি চূড়ান্ত পণ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। উপরন্তু, ডাই-এর নকশা ছোরাগুলির আকার এবং আকৃতিকে প্রভাবিত করতে পারে, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে তাদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

পেলেটাইজ করার কিছু সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

উন্নত পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান: পেলেটগুলি কম জায়গা নেয় এবং কাঁচামালের তুলনায় পরিবহন করা সহজ।

সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান: Pelletizing সুসংগত মানের সঙ্গে অভিন্ন pellets উত্পাদন করতে পারে, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

বহুমুখিতা: প্যালেটগুলি প্যাকেজিং থেকে স্বয়ংচালিত অংশে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

খরচ সঞ্চয়: পেলেটাইজিং কাঁচামাল ব্যবহার করার চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী হতে পারে, বিশেষ করে বড় আকারের উৎপাদনের জন্য।