একক এবং যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন: একটি ব্যাপক ওভারভিউ

স্ক্রু এক্সট্রুশন একটি বহুমুখী এবং শক্তিশালী উত্পাদন কৌশল যা পলিমার এবং খাদ্য পণ্য থেকে শুরু করে ফার্মাসিউটিক্যালস এবং নির্মাণ সামগ্রী পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের উপকরণকে আকৃতি এবং প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দুতে স্ক্রু নিজেই রয়েছে, একটি ঘূর্ণায়মান হেলিকাল শ্যাফ্ট যা উত্তপ্ত ব্যারেলের মধ্য দিয়ে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে উপাদানটিকে বহন করে, মিশ্রিত করে এবং উত্তপ্ত করে।

একক স্ক্রু এক্সট্রুশন:

একক স্ক্রু এক্সট্রুশন ব্যারেলের মধ্য দিয়ে উপাদান সরানোর জন্য একটি একক, কেন্দ্রীয়ভাবে অবস্থান করা স্ক্রুর উপর নির্ভর করে। স্ক্রু ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, নির্দিষ্ট কাজের জন্য বিভিন্ন জ্যামিতি ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, গভীর চ্যানেল সহ স্ক্রুগুলি দক্ষতার সাথে উপাদানগুলিকে পৌঁছে দেওয়ার ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে, যখন অগভীর চ্যানেলগুলি মিশ্রণ এবং শিয়ারকে প্রচার করে।

নাইট্রাইডেড স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় থেকে নকল একক স্ক্রু ব্যারেলাইজ করুন , গলিত পলিমারের জ্বলন্ত শ্বাস এবং সিরামিক ফিলারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিসফিস সহ্য করতে পারে। সর্বোত্তম শিয়ার এবং বাসস্থানের সময় নিশ্চিত করতে আমরা সাবধানতার সাথে চ্যানেলের গভীরতা, ফিড জোন এবং ট্রানজিশন জোন গণনা করি, অবনতি কমিয়ে দক্ষতা বাড়াতে।

একক স্ক্রু এক্সট্রুশনের মূল সুবিধা:

খরচ-কার্যকর: একক স্ক্রু এক্সট্রুডার সাধারণত টুইন স্ক্রু কাউন্টারপার্টের তুলনায় বেশি সাশ্রয়ী হয়, যা সাধারণ অপারেশনের জন্য তাদের পছন্দের পছন্দ করে।

সহজ নকশা: কম চলমান অংশ সহ, একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ।

বহুমুখী: তারা বিস্তৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করতে পারে।

চ্যালেঞ্জ:

সীমিত মেশানোর ক্ষমতা: টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় মিশ্রণের কার্যকারিতা কম, যা জটিল মিশ্রণ কাজের জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে।

শিয়ার সংবেদনশীলতা: কিছু উপাদান একক স্ক্রু এক্সট্রুশন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ শিয়ার ফোর্সের অধীনে অবক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল।

তাপ নিয়ন্ত্রণ: অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, বিশেষ করে তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য।

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন:

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে, একই দিকে ঘোরে (সহ-ঘূর্ণায়মান) বা বিপরীত দিকে (পাল্টা-ঘূর্ণায়মান)। এই নকশা উচ্চতর মিশ্রণ এবং শিয়ারিং ক্ষমতা অফার করে, এটি চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের মূল সুবিধা:

সুপিরিয়র মিক্সিং: ইন্টারমেশিং স্ক্রুগুলি তীব্র শিয়ার এবং গিঁটানোর ক্রিয়া তৈরি করে, একাধিক উপাদানের পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ এবং উন্নত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: স্ক্রু গতি এবং ব্যারেল তাপমাত্রার স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ সর্বোত্তম তাপ ব্যবস্থাপনা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য বৈশিষ্ট্যের জন্য অনুমতি দেয়।

মৃদু প্রক্রিয়াকরণ: নিয়ন্ত্রিত শিয়ার এবং নিম্ন বাসস্থানের কারণে তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ থ্রুপুট: কিছু ডিজাইন একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় বড় উপাদান ভলিউম পরিচালনা করতে পারে।

চ্যালেঞ্জ:

উচ্চ খরচ: টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত একক স্ক্রু বিকল্পের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

জটিল নকশা: তাদের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ দক্ষতা প্রয়োজন।

সীমিত উপাদান সামঞ্জস্য: কিছু স্ক্রু উপকরণ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন:

একক এবং যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়:

প্লাস্টিক এবং রাবার: পাইপ, ফিল্ম, শীট, প্রোফাইল, এবং ঢালাই অংশ উত্পাদন।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: স্ন্যাকস, প্রাতঃরাশের সিরিয়াল, মিষ্টান্ন, পোষা খাবার এবং মাংসের বিকল্প তৈরি করা।

ফার্মাসিউটিক্যালস: ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং অন্যান্য ওষুধের ফর্মগুলির জন্য উপাদানগুলির মিশ্রণ এবং আকার দেওয়া।

রাসায়নিক: আঠালো, সিল্যান্ট, পেইন্ট এবং আবরণ উত্পাদন।

নির্মাণ: যৌগিক উপকরণ, পাইপ, এবং নিরোধক বোর্ডের উত্পাদন।