স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের মূল উপাদান হিসাবে, স্ক্রু ব্যারেলের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিতটি ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের দুটি দিক থেকে বিশদভাবে স্ক্রু ব্যারেলের প্রাসঙ্গিক জ্ঞানের পরিচয় দেবে।

1. স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:

প্রতিটি প্লাস্টিকের তার আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার করার সময়, ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এই তাপমাত্রার সীমার কাছাকাছি হতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে প্লাস্টিক সমানভাবে গলতে পারে এবং পরিধান কমাতে পারে।

মেশিন শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ব্যারেল এবং স্ক্রু পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছেছে এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কিছু সময়ের জন্য (যেমন 30 মিনিট) অপেক্ষা করুন।

গতি সমন্বয়:

গতি সামঞ্জস্য প্লাস্টিক এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা ধরনের অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। রিইনফোর্সিং এজেন্ট (যেমন গ্লাস ফাইবার, খনিজ) ধারণকারী প্লাস্টিকের জন্য স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধান কমাতে কম গতি ব্যবহার করা উচিত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গতির পরিবর্তনগুলিতে গভীর মনোযোগ দিন এবং খুব বেশি বা খুব কম গতির কারণে অসম প্লাস্টিকাইজেশন বা বর্ধিত পরিধান এড়াতে সময়মতো সামঞ্জস্য করুন।

খাওয়ানো ব্যবস্থাপনা:

প্লাস্টিকের কাঁচামাল, যেমন ধাতব চিপস, বাদাম এবং কাগজের ক্লিপগুলিতে কোনও ধ্বংসাবশেষ নেই তা নিশ্চিত করুন, যা স্ক্রু এবং ব্যারেলের গুরুতর ক্ষতি করবে।

যদি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, একটি চৌম্বকীয় হপার ব্যবহার করা উচিত যাতে লোহার চিপগুলির মতো ধাতব ধ্বংসাবশেষ ব্যারেলে প্রবেশ করতে না পারে।

প্লাস্টিক শুকানো:

প্লাস্টিকের আর্দ্রতা স্ক্রুটির পৃষ্ঠে পরিধানের কারণ হতে পারে এবং প্লাস্টিক পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণ করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত।

2. স্ক্রু ব্যারেল রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিদিন পরিষ্কার করা:

প্রতিটি শাটডাউনের পরে, ব্যারেল এবং স্ক্রুর অবশিষ্টাংশগুলিকে সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত যাতে শক্ত হওয়ার পরে স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতি না হয়।

পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নরম কাপড়ের রোল বা ব্রাশ ব্যবহার করা উচিত যাতে ধাতব সরঞ্জাম দিয়ে স্ক্রু এবং ব্যারেলের পৃষ্ঠে আঁচড় না লাগে।

নিয়মিত পরিদর্শন:

স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধান নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, পাশাপাশি হিটিং মেকানিজম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম ইত্যাদি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা।

যদি স্ক্রু এবং ব্যারেলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা পরিধান পাওয়া যায় তবে সেগুলি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

শাটডাউনের সময় অন্তরণ:

যদি শাটডাউন সময় দীর্ঘ হয় (যেমন আধা ঘন্টার বেশি), ডিসচার্জ পোর্ট বন্ধ করা উচিত এবং ব্যারেলের উপাদানগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং ব্যারেল এবং স্ক্রুর তাপের ক্ষতি কমাতে নিরোধক ব্যবস্থাগুলি সেট করা উচিত।

অস্বাভাবিক অপারেশন এড়িয়ে চলুন:

ব্যবহারের সময়, স্ক্রুটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধান কমাতে অলস হওয়া এবং পিছলে যাওয়া এড়ানো উচিত।

একই সময়ে, গুরুতর শিল্প দুর্ঘটনা ঘটাতে রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে একই সময়ে পিওএম এবং পিভিসি-এর মতো বেমানান প্লাস্টিকগুলিকে ব্যারেলে মিশ্রিত করা এড়ানো উচিত।

পেশাগত রক্ষণাবেক্ষণ:

স্ক্রু ব্যারেলের পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, যেমন নাইট্রাইডিং চিকিত্সা, খাদ ঢালাই ইত্যাদি, এটি পেশাদারদের কাছে হস্তান্তর করা উচিত।

পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷